Dr.-Ing. Markus Schleser

•  Geboren: 1973

•  Verheiratet, 2 Kinder

•  1993 - 2001 Maschinenbaustudium, Vertiefungsrichtung "Fertigungstechnik", RWTH Aachen University, Dipl.-Ing.

•  2001 - 2007 Wissenschaftl. Mitarbeiter, Institut für Schweißtechnik und Fügetechnik (ISF), RWTH Aachen University

•  2007 Fortbildung zum internationalen Schweißfachingenieur (IWE)

•  2007 - 2013 Oberingenieur am ISF, RWTH Aachen University, Leitung der Gruppe "Wärmearme Fügeverfahren"

•  2008 Promotion am ISF an der Fakultät für Maschinenwesen der RWTH Aachen University

•  2008 Borchers-Plakette der RWTH Aachen University

•  2009 Mitgesellschafter (08/2009) und Angestellter der FEF GmbH

•  seit 08.2013 Professor für das "Lehrgebiet Füge- und Trenntechnik / Lasertechnologie", FH Aachen

•  seit 2016 Studiengangleiter im Masterstudiengang "Produktentwicklung im Maschinenbau" (MPM)

•  2018 Mitgründer der LaVa-X GmbH

•  seit 2021 Prodekan für Finanzen

Auf dieser Seite finden Sie einen kurzen Überblick über die von mir betreuten Veranstaltungen. Die ausführlichen Fachbeschreibungen sowie weitere Informationen finden Sie in CampusOffice. Skripte zu den Veranstaltungen finden Sie im meinem Downloadbereich (s.u.)

• Fertigungsverfahren 2
  Ziel der Veranstaltung ist die Vermittlung grundlegender Kenntnisse über schweißtechnische Fertigungsverfahren. Neben werkstoffkundlichen Grundlagen werden die Funktionsprinzipien der Schweißverfahren sowie die Einsatzmöglichkeiten und die damit verbundene Wirtschaftlichkeit aufgezeigt.
• Technische Mechanik 1
  Die Veranstaltung vermittelt die Grundlagen und Methoden der Statik bis hin zur Lösung abgegrenzter Aufgaben zur Belastung und zur Emittlung und Berechnung von Schnittgrößen.
• Technische Mechanik 2
  Die Veranstaltung baut auf den Kenntnissen der Veranstaltung TM 1 auf. Vermittelt werden Spannungs- und Verformungsberechnungen an Bauteilen des allgemeinen Maschinenbaus sowie Lösungswege, statisch unbestimmte Systeme zu berechnen.
• Klebtechnik
  Die Veranstaltung vermittelt die Grundlagen der Klebtechnik und deren industriellen Einsatzmöglichkeiten.
• Fundamentals of Mechanical Engineering
  Die Veranstaltung dient als Angleichungskurs für Masterstudierende im Studiengang Mechatronics und vermittelt in meinem Teil die Grundlagen der Mechanik. 

Für Lehre und Forschung betreibe ich am Fachbereich das "Schweisstechnische Labor", das "Klebtechnische Labor" sowie das "Metallographische Labor". Informationen zu diesen Laboren finden Sie hier.

Wir bieten laufend praxisnahe Projektarbeiten, Praxisprojekte, Bachelor- und Masterarbeiten an - meist in Zusammenarbeit mit Unternehmen oder Forschungsinstituten. Bei Interesse sprechen Sie uns bitte an.

Wichtige Informationen zur Durchführung von Projekt- und Abschlussarbeiten finden Sie auf meiner ILIAS eLearning Plattform sowie auf der Internetseite des Prüfungsamtes des Fachbereichs Maschinenbau und Mechatronik.

Durchgeführte Abschlussarbeiten:

(MA: Masterarbeit, BA: Bachelorarbeit, DA: Diplomarbeit):

2021

• Beker, Lev; Fügetechnik und Montageprozess im Leichtbaumotor "LeiMot"; BA
• Bunse, David Jonas; Entwicklung und Konstruktion einer Prozesskammer; BA
• Dargel, Markus; Prototypenentwicklung eines dieodengepumpten Neodym-YAG Festkörperlasers für LIBS Anwendungen; MA
• Gerhards, Benedikt; Prozessanalyse und Erweiterung der Prozessgrenzen für das Schweißen von Kupferwerkstoffen mittels LaVa-Technologie; BA
• Gödden, Devin;  Analyse und Umsetzung eines automatisierten MIG-Schweißprozesses am Beispiel eines Wasserkühlers; BA
• Kahler, Lisa Kristin; Schweißtechnische Untersuchung einer Thomasstahlverbindung am Fallbeispiel Museumsschiff Amrumbank; MA
• Klee, Mirco; Optimierung älterer Schweißroboter durch Messdatenanalyse und -speicherung in einer SQL-Datenbank; MA
• Kniep, Dennis; Ermittlung optimierter Parameter für das MAG-Schweißen verzinkter Stahlbleche; BA
• Koberg, Simon; Entwicklung einer Schweißtechnologie für hermetisch dichte Mikrogehäuse; BA
• Köhn-Otto, Gesa; Wirtschaftlichkeitsanalyse und theoretische Untersuchung der Einflussgrößen auf die Oberflächenbeschaffenheit von mittels EHLA erzeugten Beschichtungen; BA
• Kretschmer, Michael; Konzeptionierung und Erprobung eines Prüfstands zur Charakterisierung von Wärmeleitmassen für HV-Batterien; MA
• Leners, Pâris; Design- und Kostenoptimierung eines digitalen Anzeigesystems an Fahreugen im Straßenverkehr; BA
• Macke, Bernhardt; Laserstrahlschweißen im lokalen Vakuum: Entwicklung einer Schweißzange für den Karosserieleichtbau; MA
• Minor, Lion; Entwicklung eines Fahrwerkkonzepts mit erhöhtem Fahrkomfort für einen selbstfahrenden Feldhäcksler; BA
• Mommertz, Tobias; Prozessentwicklung und Kostenanalyse einer metallischen Bremsbeschichtung mittels EHLA Verfahren; MA
• Scholl, Johannes; Entwicklung und Optimierung einer Muffengeometrie zum klebschlüssigen Verbinden von Bambusrohren; BA
• Schwanebeck, Pascâl Markus; Entwicklung einer Membranbefestigung für Kompressoren zur Minimierung der Reibdauerermüdung; BA
• Sous, Dominic; Monitoring und prädiktive Qualitätsabschätzung von Aluminium-Ultraschallschweißungen ; BA
• Voßen, Jannik; Entwicklung einer Vakuumkammer zur Beschickung eines Vakuum-Induktionsofens; BA
• Wan Muhammad Akid Ameri; Intuitive Cobot Programming Via augment Reality Welding Simulator In Performing Welding Task; BA
• Wilms, Silvana; Entwicklung eines kleb- und schweißtechnischen Fügekonzeptes zur Herstellung von Vakuumwalzen; BA
• Xylander, Leo; Herstellung der Schwarz-Weiß-Verbindung aus 1.1730 und 1.4404 mittels Laserstrahlschweißen im Vakuum; BA

2020

• Adenacker, Johanna; Einfluss der Prozessparameter beim Laserstrahlschweißen im Vakuum von Aluminiumlegierungen; BA
• Draser, Nathaniel; Analyse und Konzeption einer schweißtechnischen Automatisierung am Beispiel eines Wasserkastens; BA
• Ebinger, Maik; Optimierung der tragenden Struktur am Feldroboter ETAROB; BA
• Ersen, Cem; Conceptualization of a drying unit for pretreated PAN-fibers; BA
• Feddersen, Stefan; Untersuchungen zum automatisierten Auftragen von reaktiven Schmelzklebstoffen; BA
• Fischer, Thomas; Prozessvergleich von Elektronenstrahl- und Lasterstrahlschweißen unter Vakuum für Alloy-247 LC; BA
• Fuchs, Jean Alexander; Entwicklung eines 3D-Scansystems für die Multiscanneranwendung beim Laser Powder Bed Fusion; BA
• Gehnen, Tobias; Optimierung der Auslegung einer Aufstellvorrichtung für Papierrollen; BA
• Grießner, Lukas; Untersuchungen zur magnetischen Blaswirkung beim MSG-Schweißen von Dünnblechen; BA
• Groten, Marius; Schweißtechnisches Reparaturkonzept zur Vermeidung von Rissen in den Seilkammerwänden einer Rheinbrücke; BA:
• Heliosch, Michael Lothar; Optimierung der Prozessperformance zur Produktindustrialisierung von Experimental- und Serienreifen; MA
• Jackstädt, Sebastian;  Entwicklung von Designempfehlungen für aktiv gekühlte Statoren in E-Maschinen; MA
• Kohl, Philipp; Innovative Semi-Automatic Mobile and Flexible Head Welding Device; BA
• Konkel, Mathis; Reduktion prozessimmanenter Bauteilkontaminationen beim Laserstrahlschweißen im Vakuum; MA
• Kretschmer, Michael; Einfluss der Oberflächenbeschaffenheit auf den Gapfiller-Injektionsprozess für Hochvoltspeicher; BA
• Libert, Stefan; Entwicklung eines Systems zur Spaltdetektion zum mobilen Laserstrahlschweißen im Vakuum; MA
• Lohmann, Jonas; Verzugsreduktion bei schweißtechnischer Verarbeitung vom Bajonettflansch an Druckgeräten; MA
• Macke, Bernhardt; Stoffschlüssiges Fügen von Al- und Cu-Folienpaketen mit gleicartigem Trägerblech; BA
• Markfort, Marcel; Entwicklung und Konstruktion einer Splice-Einheit für einen Mehrstellenwickler; BA
• Paulik,  Garret Niklas Roman; Automatisierung einer Spiralenschweißmaschine; BA
• Randerath, Nils; Fügetechnische Konzepte im Multi-Material-Leichtbaumotor LeiMot; BA
• Reichling, Muhammad Arif; EHLA 3D-Druck von metallischen Gläsern als Verschleiß- und Korrosionsschutzschichten; MA
• Turan, Adnan; Untersuchung der Herstellung von Glasfaser-Towpregs im Pultransionsverfahren; BA
• Ulrich, Konrad; Entwicklung eines Fügekonzeptes für eine neuartige additiv gefertigte Vakuumwalze aus 1.4404; BA
• Weiß, Pascal; Optimierung eines elektrolytischen Beizsystems; MA
• Zerbst, Thomas; Entwicklung eines Reparaturschweißprozesses an Triebwerkskomponenten; MA

2019

• Beckers, Christian; Entwicklung eines On-The-Fly-Perkussionsbohrverfahrens mittels Pulsbursts; BA
• Bialaschik, Thilo Klaus; Konzeptionierung eines flexiblen Funktionsprüfstandes zur EPS-Lenksystemvalidierung; MA
• Binsfeld, Marcel; Entwicklung und Konstruktion eines Mehrstellenwicklers mit automatisierter Wechselvorrichtung; BA
• Blum, Simon; Optimierung von FVK-Verbindungen für tragende Bambusstrukturen; MA
• Cushicondor Caiza, Miguel Angel; Entwicklung und Konstruktion eines Schweißkopfs für das Laserstrahlschweißen im Vakuum; BA
• Dargel, Markus; Optimierung einer ortsveränderlichen online LIBS-Einheit zur Analyse von mineralischen Rohstoffen  ; BA
• Dederichs , Manuel; Prozessentwicklung für das Laserstrahlschweißen mit mobilem Vakuum; MA
• Dutzke , Frederic; Entwicklung und Konstruktion einer Hubvorrichtung für eine PKW-Waschanlage; BA
• Eichler, Fabian; Untersuchung der Schweißbarkeit von additiv gefertigten Bauteilen aus Edelstahl; MA
• Göttert, Tobias; Konzeption zur Optimierung der Schutzbegasung für das Laserschweißen in der flexdiblen Blechfertigung; MA
• Holper, Philipp; Untersuchung und Behebung der prozesstechnischen Störungen an mechanisierten Schweißanlagen; MA
• Kadir, Hewa; Methodik zur effizienten Strukturüberwachung eines gklebten DLJ-Prüfkörper für die Luftfahrt; BA
• Kasatkin, Xenia; Qualitätssicherung von laserstrahlführenden Optiken-Eine Untersuchung am Beispiel der Optikplatte; BA
• Linden, Felix; Entwicklung und Konstruktion einer Taktanlage zu automatisierten Laserstrahlschweißen unter Vakuum; MA
• Mendel, Martin; Einführung des Regelwerks IATF 16949 für einen mittelständischen Automobilzuliefererbetrieb; MA
• Rohleder, Stefan; Entwicklung eines kombinierten Fügeprozesses mit bauteilintegrerten lasergerechten Spannmerkmalen; MA
• Rose, Johannes; Fertigungsablaufplanung mit ergänzender Hallenerweiterungsplanung; MA
• Schmiemann, Jens Niklas; Einfluss der Multistrahlbelichtung auf die Schmelzbadentwicklung im selektiven Laserschmelzen; MA
• Schuhwirth, Martin; Designkonzepte zur Verstützung innenliegender Bauteiloberflächen und zum Aufmaß von LPBF Bauteilen 09.2019 ; MA
• Schwinges, Nicole; Anlagenentwicklung zur Herstellung bionischer Organobleche mit dem Tapelegeprozess; BA
• Verbücheln, Simon; Neuentwicklung einer Roboterplattform für den Einsatz in Gemüsekulturen; BA
• Weiß, Pascal; Prozessoptimierung und Konstruktion einer Aushärtestation für heißhärtenden Klebstoff; BA
• Wiesen, Andreas; Prozessoptimierung des Laserstrahlschweißens im Vakuum mittels Automatisierung und Bildverarbeitung; MA
• Windeln, Yannic; Entwicklung von Gestaltungshinweisen und Prototypen für Bambusrohrverbindungen; MA

2018

• Boost, Norbert; Inbetriebnahme einer CNC-Steuerung zur Klebstoffdosierung; BA
• Clemens, Michael; Untersuchung der Schmelzbaddiffusion beim Laserstrahl-Unterpulver-Hybridschweißen; BA
• Commerscheidt , Matthias; Entwicklung eines volumenstromgeregelten Klebstoffauftragkopfes; MA
• Eckert, Frederic; Entwicklung und Verifizierung eines automatischen handhabungssystems für die Mikrobearbeitung; MA
• Fögen, Niklas; Entwicklung einer automatisierbaren Schnittstelle zwischen Induktor und Härtemaschine; MA
• Frey, Christian; Develeopment and Implementation of laser welding solution for structural fabrication in North America; BA
• Geisemeyer, Dennis; Schweißtechnische Untersuchungen an Al-Mg-Si-Legierungen im Schiffbau; MA
• Grobelny, Matthias; Untersuchung von Verfahren zum Silberschweißplattieren; MA
• Haddad, Elie; Evaluation of the energy depostiting during a laser welding process using short pulses; MA
• Hauck, Maximilian; Prozessuntersuchung für das drahtbasierte Laserauftragsschweißen für Gusswerkstoffe; BA
• Heliosch, Michael Lothar; Designoptimierung eines Klemmbereichs von Sauölfiltern zur Verhinderung ungewollter Bypassbildung; BA
• Holper, Philipp; Umkonstruktion eines Brückenkeils am Absetzer 739 im Tagebau Hambach; BA
• Kahler, Lisa Kristin;  Konstruktion und Fertigungsplanung von Rohrsystemteilen; MA
• Konkel, Mathis; In situ Erfassung des Schutzgaszustandes im LaVa-Prozess; BA
• Kreitz , Horst Thomas; Optimierung eines Aluminiumschweissprozesses im hochiterativen Prototypenbau; MA
• Lauterborn, Joscha; Prozessorientierte Bberechnung und Visualisierung von "Cost of Non Quality"; BA
• Löchte, Fynn; Konzeptionierung und Entwicklung eines modularen anwendungsorientierten Nutzfahrzeugaufbaus; MA
• Lübbering, Wolfgang; Optimierung einer Ziehmaschine zur Steigerung der Produktionsgeschwindigkeit; MA
• Michels, Max; Einführung der Klebtechnik in den Containerbau; BA
• Noel, Ulrich; Entwicklung eines Beizpinsels mit geregelter Elektrolytzufuhr zur Reinigung von Schweißnähten; MA
• Reeken, Matthias; Evaluation der Intensitätsverteilung zum taktilen Laserstrahlschweißen von Aluminium; BA
• Schneider, Marco; Applikationsspezifische Qualifizierung eines Federkontaktes für ein neuartiges Staubsaugergebläse; MA
• Sivit, Bengü; Aufbau eines Systems zur Vermessung der Lichtverteilung von KFZ-Scheinwerfern; BA
• Sonntag, Bastian; Prozessanalyse eines Niederdruck-Sauerstoffplasmas zur Aktivierung von Kunststoffen mittels OES; MA
• Vondenberg, Andreas; Prozessentwicklung heißhärtendes Kleben: Aushärten mit Heißluft statt mit IR Strahlern; MA
• Vonester, Jonas; Analyse und Verbesserung der autonomen Instandhaltung in der Halogenbrennerfertigung; BA
• Westerbarkey, Timo; Konzipierung eines Drehherdofens; BA
• Zerbst, Thomas; Konzeptionierung einer Hochvolt-Batterieanbindung am Beispiel des StreetScooter Work XL; MA

2017

• Stollenwerk, Thomas; 3D-Scanner für die interkontinentale Qualitätssicherung; BA
• Kessel, Florian; Entwicklung einer echtzeitfähigen Kommunikation zwischen einem ERPSystem und dem Produkt im Fluss; MA
• Wisniewski, Jan; Laserbasierte Schweißvorbehandlung - Entfernung von AlSi Schichten von warmumgeformten 22 MnB5 Blechen; MA
• Bußmann, Sven; Neukonstruktion eines Fahrschemels für die Vorderachse eines Elektrofahrzeugs der L7e Klasse; BA
• Berner, Niklas; Erstellung einer Konstruktionsrichtlinie für das Aluminium-Lichtbogen-Bolzenschweißen in der Audi AG; MA
• Peters, Matthias; Analyse und Optimierung der Schweißerausbildung am Beispiel der Luftfahrtindustrie; MA
• Hilgers, Marcel; Konzeptionierung eines Messeranstriebs für ein Bandschneidwerk; BA
• Wiesen, Andreas; Einführung der DIN EN 1090 in einen mittelständischen metallverarbeitenden Betrieb; BA
• Dederichs, Manuel; Entwicklung und Konstruktion eines halbautomatischen Kartonverschließers für Nassklebeband; BA
• Droste, Maximilian; Untersuchung der Prozessgrenzen des Widerstandspunktschweißens im Hinblick auf die Verwendung von hochfesten Stahlsorten; MA
• Hillmer, Nils; Weiterentwicklung eines Klebkraftprüfgerätes; BA
• Zhan, Fei; Konstruktion einer Torsionprüfmaschine für kleinteilklebungen; MA
• Gunkel, Miriam; Definition und wirtschaftliche Analyse des CAB-Prozesses anhand eines Beispielkühlers; BA
• Libert, Stefan; Planung und Umsetzung der Steuerung für eine Anlage zum Laserstrahlschweißen im Vakuum; BA
• Philippe, Robin; Planung und Konstruktion eines Anlagenkonzeptes zum Laserstrahlschweißen im Vakuum; BA
• Grobelny, Matthias; Ermittlung, Analyse und Bewertung von alternativen Fertigungsverfahren für Ziehkurven; BA
• Buchenthal, Denis; Untersuchungen zur Oberflächenvorbehandlung zum Kleben von Polyethylen; BA
• Ossege, Jonas; Prozess- und maschinenbautechnische Optimierungen einer Extrusionslinie für die Automobilindustrie; MA
• Marx, Sven; Prozess- und maschinenbautechnische Optimierungen einer Extrusionslinie für die Automobilindustrie; MA
• Schild, René; Entwicklung von Lösungsvarianten zur Umsetzung des autom. Eintafelprozesses von Cu/Al in der ES 22; BA
• Delidovich, Artem; Ermittlung der physikalischen Wirkmechanismen beim ultraschallunterstützten Schmelzklebstoffauftrag; MA
• Garion, Andres; Inbetriebnahme eines Dosierroboters und Untersuchungen zur Klebstoffdosierung; BA

2016

• Heinen, Felix; Entwicklung und Konzeptionierung eines automatisierten klebtechnischen Fügeprozesses; BA
• Czuszak, Michael; Planung und Aufbau eines automatisierten Fügeprozesses aus FVK und Metall; BA
• Klehr, Markus; Experimentelle Untersuchungen an einem neuartigen Plasmastrahler; BA
• Ditzel, Eugen; Industrie 4.0 im Mittelstand; BA
• Majerus, Paul Jacques; Lastanalyse und Montageprozessentwicklung für Strukturen im Trailerbau; MA
• Schneider, Simon; Untersuchung der Kantenverrundung beim Lasermikropolieren; BA
• Jünger, Anne Katrin; Entwicklung, Konstruktion und Validierung eines Dauerschalt-Prüfstandes für Silikonschaltmatten; MA
• Heuken, Klaus; Standardisierung und Berechnung des Fördersystems von Kettendurchlauföfen zur Wärmebehandlung; MA
• Hurtz, Christopher; Weiterentwicklung eines Triggerschalters beim Laserstrahlreinigen zur sicherheitsgerechten Anwendung; MA
• Meier, Daniel; Erarbeitung einer Werksnorm zur Prüfung und Qualitätssicherung von Schweißnähten; MA
• Berk, Alexander; Optimising a laser cladding process for aerospace turbine component repair; MA
• Joly, Christian; Detailed Engineering Of An Optimized Ground-Supported Platform For Aircraft Painting; BA
• Schroer, Tobias; Qualifizierung lasergeschweißter Überlappverbindungen verzinkter Bleche im Karosseriebau; BA
• Huppertz, Andreas; Optimierung des Widerstandsschweißprozesses für die Verbindung von Wolfram mit Molybdän; MA
• Schwinges, Nicole; Erzeugung von Formschlusselementen aus Aluminium zur Verbindung mit faserverstärkten Kunststoffen; BA
• Hurtz, Stefan; Entwicklung eines thermisch abgesicherten Vakuumtors; MA
• Schlösser, Philipp; Optimierung der Keilbefestigung an einem Schaufelrad; MA
• Sonntag, Bastian; WIG-Orbitalschweißen korrosionsbeständiger Stähle im chirurgischen Instrumentenbau; BA
• Kopp, Juri; Analyse und Optimierung eines kontinuierlichen Ultraschallsiegelprozesses von Lebensmittelverpackungen; BA
• Altmayer, Niklas; Entwicklung und Konstruktion der Tonnenhebeeinrichtung eines Tonnenreinigungsfahrzeuges; BA
• Eßer, Jonas; Das Leistungsvermögen der FEM in der Containerentwicklung; MA
• Fögen, Niklas; Laserstrahl-Auftragschweißen von Oxid-dispersionsverfestigten Werkstoffen; BA
• Goldberg, Fabian; Identifikation von Klebsystemen zum Kleben von Anbauteilen bei minimierten Prozesszeiten; MA
• Wolff, Christian; Einflussparameter für die Ultraschallbehandlung von Schmelzklebstoffen; BA

2015

• Lübbering, Wolfgang; Erweiterung einer Abrollung für Prepreg. Auslegung der achslosen Lagerung für zwei Prepreg-Rollen; BA
• Nagel, Alexander Klaus; Bewertung einer rührreibgeschweißten Hybridplatine im Vergleich mit alternativen Verfahren; BA
• Lendel, Maximilian; Oberflächenvorbehandlung durch Laserstrahlung zum Kleben von Faserverbundkunststoffen; BA
• Richter, Alina; Fügen von SLM-gefertigten Freiformflächen mit integrierter Fügevorrichtung; MA
• Harloff, Joseph; Erweiterung des Produktportfolios durch Baumusterzulassungen am Beispiel von Bulk-Containern; BA
• Becker, Markus; Supplier Management at a Global Automotive Supplier; MA
• Senger, Aleksej; Energetisch und geometrisch prozessoptimierte Elektronenstrahlschweißung von Windgetriebezahnrädern; MA
• Commerscheidt, Matthias; Optimierter Sprühauftrag von Schmelzklebstoffen; BA
• Yousefpour lazardjani, Nima(MA; Ultraschallschweißen von Aluminium-Kohlefaser-Kunststoffverbunden; MA
• Hoven, Andreas; Automatisierte Auslegung von Tragsystemen für Strukturpackungen in Destillations-Kolonnen, August 2015; BA
• Kessel, Florian; Schweiß- und produktionstechnische Optimierung der Komponenten eines Schwerlast-Aufliegers; BA
• Blombach, Jonas; Planung, Umsetzung und Bewertung der schweißtechnischen Fertigung von Laufrädern für Bandschwebeöfen; BA
• Berner, Niklas; Untersuchung von Silan auf Eignung als Flussmittel beim Wolfram-Inertgas-Löten; BA
• Wisniewski, Jan Peter(BA; Einfluss der Prozessparameter auf die Zugkraft Laser - stabilisierter und carbonisierter PAN - Fasern; BA
• Huppertz, Pascal; Konzept zur Erstellung kundenspezifischer Betriebsanleitungen für modulare Produktsysteme; BA
• Ganser, Thomas; Konstruktive Auslegung einer Schälmaschine; DA
• Teichmann, Daniel; Einflussgrößen auf die Tragfähigkeit von MSG-Schweißverbindungen an Feinblechen; BA
• Splettstößer, Antonia; Widerstandsschweißnieten: Entwicklung und Erprobung einer Vorrichtung zur Minimierung des Fügespalts; BA
• Spraul, Maximilian(BA; Neukonstruktion und Anpassung für die kostenoptimierte Fertigung eines Elektrofahrzeugs; BA
• Juschkat, Kevin; Verbindungsschweißen von Dickblechen aus Alloy 617 mit einem geregelten MSG-Kurzlichtbogen; BA
• Busch, Andreas; Experimentelle Untersuchung zur Wechselwirkungzwischen Laser und Lichtbogen beim Hybridschweißen; MA
• Ochola, John Anyengo; Untersuchungen zur Prozesskontrolle beim Laserdurchstrahlschweißen absorberfreier Kunststoffe; MA
• Peters, Matthias; Alternative Fügeverfahren für Mitnehmerscheiben in der Automobilindustrie; BA

2014

• Berg, Alexander; Einfluss der Abkühlzeit auf mechanisch-technologische Eigenschaften niedriglegierter Schweißgüter; MA
• Giantsios, Katarzyna; Auftragschweißen von Manganhartstahl bei der Instandhaltung von Bodenplatten an Tagebaugroßgeräten; MA
• Fokin, Edgar; Normativer Konstruktionsleitfaden zur schweißtechnischen Fertigung von Heißgasventilatoren; MA
• Blüggel, Johannes; Herstellung belastungsgerechter Lichtbogenlötverbindungen unter Einsatz von Kupferbasisloten; MA
• Gilles, Marvin; Weiterentwicklung eines Formgerüstes zur Einformung von längsnaht geschweißten Edelstahlrohren; BA
• Behle, Alexander; Herstellung einer Al-St-Verbindung mittels US- und Widerstandsschweißen im zweistufigen Fügeprozess; BA
• Adams, Tom-Eric; Untersuchung der Randbedingungen beim einseitigen Widerstandspunktschweißen ohne Gegenlage; MA
• Droste, Maximilian; Untersuchungen zur Optimierung von Schmelzklebstoffbeschichtungsanlagen; BA
• Loick, Matthias(BA; Konstruktion und Inbetriebnahme einer Stromkontakteinheit zum konduktiven Rührreibschweißen; BA
• Böhm, Thomas-Maximilian; Prozessintegration und Gestaltung einer Arbeitszelle mit rationaler Serienmessung; BA
• Pollmeier, Leon Cornelius; Prozessentwicklung und Gestaltung einer Arbeitszelle mit rationaler Serienmessung; BA
• Slotta, Karl; Komplexitätsmanagement bei der Reifenfertigung; MA
• Imm, Julian; Entwicklung und Erprobung einer Eindampfanlage zur Verarbeitung verbrauchter Waschmittelflotten; BA
• Roder, Michael; Konzeptionierung und Entwicklung einer automatisierten Bestückung einer Kurzlängen-Richtmaschine; MA
• Knoche, Tillmann; Studie und Konzeptentwicklung zu einer automatisierten Edelstahl-Rohr-Prüfanlage; BA
• Jünger, Anne Katrin; Prozessuntersuchung aushärtungsbedingter Dejustageeffekte beim Präzisionskleben von Mikrooptiken; BA
• Goebbels, Martin; Experimentelle Untersuchungen an einem Zyklonfilter mit Filterpatronen unterschiedlicher Baulänge; MA
• Thümmler, Stefan; Einführung eines Fertigungsprozesses für ein Maschinengestell - Fertigungsintegration; MA
• Kirch, Markus; Einführung eines Fertigungsprozesses für ein Maschinengestell - Prozessentwicklung; MA
• Majerus, Paul Jacques; Optimierung der Montage von Abrollkippern; BA
• Hurtz, Stefan; Optimierung des Einflussprozesses in stationäre Gießformen; BA
• Meyer, David; Optimierung einer Anlage zur Fehler- und Dauermarkierung von längsnahtgeschweißten Edelstahlrohren; BA
• Münch, Alexander; Evaluierung alternativer Fertigungsmethoden zur Herstellung von Induktionsspulen aus Cu-Werkstoffen; MA
• Thomas, Julia; Entwicklung eines Haltesystems zur Wirkstoffbeschichtung von Cochlea-Implantaten; BA
• Huppertz, Andreas; Konstruktion der Heckpartie und Rampen eines Aufliegers in Modulbauweise: Juli 2014; BA
• Wick,Andreas; Entwicklung und Konstruktion einer Coating- und Laminieranlage mit flexiblen Modulen; DA
• Riedel, Karsten; Entwicklung eines flexibel skalierbaren Vorrichtungskonzeptes für die Vorderachsmontage eines Elektro-PKW; BA
• Sluiter, René; Potentiale und Maßnahmen der Produktionsoptimierung für die Containerfertigung; BA
• Klein, Stephan; Elektronenstrahllöten von Turbolader-Turbinenrädern aus Titanaluminid an 42CrMo4-Wellen; DA
• Pütz, Michael; Konstruktions- und fertigungstechnische Maßnahmen zur Nutzung moderner Lichtbogentechnologien; BA
• Alexeev, Eugen; Korrelationen zwischen Verfahrensparametern und Schmelzbadgröße beim Laserauftragschweißen; MA
• Bektas, Dilek; Kleben von profilförmigen Strukturelementen und Versteifungsstrukturen; BA
• Berk, Alexander; Experimentelle  Untersuchung der Schweißeignung von  hochfesten Feinblechen im Karosseriebau; BA
• Heuken, Klaus; Konzeption und Konstruktion einer Vorrichtung zur Extraktion von Seidendrüsen aus Seidenraupen; BA
• Pesole, Giuseppe; Untersuchung zur Automatisierung einer Richtmaschine; BA
• Pütz, Daniel; Parameterstudie zum Laserstrahlschweißen von Kupfers mit einem Festkörperlaser; BA
• Riehl, Lorenz; MIG-Löten von Stahl-Aluminium-Mischverbindungen unter Einsatz niedrigschmelzender Zinkbasislote; BA
• Schmitz, Andreas; Qualifizierung einer mobilen MSG-Schweißmaschine für das Auftragsschweißen im Baustellenbereich; BA
• Senger, Aleksej; Elektronenstrahlschweißen hybrider Bauteile zur Effizienzsteigerung von Windkraftgetrieben; BA

2013

• Kister, Andrej; Analyse und Optimierung eines pneumatisch betriebenen Reinigungssystems für Textilfilter; BA
• Wealer, Pascal; Einzelradaufhängung von Schwerlasttransportern: Herstellung der Einzelteile und Montage am Fahrzeug; BA
• Türkmen, Emrah; Wirtschaftlichkeitsanalyse  einer  Produktautomation in der Schweißtechnik; DA

Unsere F&E Tätigkeiten sind ausgerichtet auf die Anwendung innovativer Fertigungstechnologien, die Anwendung bekannter und neuer Prüftechniken und die Applikation von Qualitätssicherungsmaßnahmen.

Wir pflegen intensive Kontakte zur Industrie  und legen bei F&E - Projekten Wert auf deren Praxisnähe und Zielorientierung, so dass die Ergebnisse bei den beteiligten Partnern schnell umgesetzt werden können. Dies bedeutet auch, dass marktwirtschaftliche Randbedingungen berücksichtigt werden, um den Industriepartnern praktikable Lösungen anzubieten.  Die Projektpartner kommen aus allen Branchen. Dazu gehören neben zahlreichen regional ansässigen kleinen und mittelständischen Unternehmen (KMU) auch Großkonzerne.

Bei unseren Projekten binden wir die Studierenden in Form von Praxisprojekten und Bachelorarbeiten ein. Die Ergebnisse der Projekte finden Einzug in den Lehrbetrieb.

Unsere Forschungsaktivitäten sind eingebunden in das Institut für angewandte Automation und Mechatronik (IAAM). Eine Übersicht über abgeschlossene und aktuelle Projekte finden Sie hier.

Für Lehre und Forschung betreiben wir am Fachbereich das "Schweisstechnische Labor", das "Klebtechnische Labor" sowie das "Metallographische Labor". Informationen zu diesen Laboren finden Sie hier.